談到泡棉硅膠條，我們會想到泡棉硅膠條在車門、車窗、車身、座椅、天窗、發動機箱和后備箱等汽車部位的應用和其防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震等作用，藝光橡膠作為生產密封條的專業企業，我們不但深究于密封條從模具設計、結構制造、加工、組裝、試模、試生產、量產的每一個工序，還非常注重對于泡棉硅膠條的摸具設計，由于密封條應用裝備在汽車的不同部位，具有不同的用途和功能，

  泡棉硅膠條擠出特點：

　　為了更好地了解橡膠擠出模具知識，讓我們先熟悉下泡棉硅膠條擠出的特點吧。

　　（1）膠料通過擠出機螺桿的旋轉得到進一步的混煉和塑化，保證擠出的半成品膠料質量更致密、 均勻；

       （2）應用面廣，通過變換口型模，可以擠出各種斷面形狀的橡膠型材和供壓制模具使用的預成型半成品；

       （3）擠出成型的制品速度快，生產效率高，有利于自動化生產；

       （4）擠出成型不受長度限制，可以生產不能采用模壓制造的超長制品。

橡膠擠出機

　　泡棉硅膠條擠出模具結構：

　　目前，橡膠擠出模具可以分成兩種，即單體橡膠擠出模具和復合體橡膠擠出模具，這兩種擠出模具既有共性，也有個性。單擠出模一般由一塊面板組成，結構簡單；復合擠出模一般由面板、流道板、分流板、纖維導向器組成，較為復雜，圖例如下。

　　泡棉硅膠條擠出模具設計是一個系統的設計，每一個新產品都需要從設計模具開始，模具的品質將會考驗產品的精度，所以設計的每一處細節都馬虎不得哦。最后，謝謝丁工給我們帶來本次關于密封條擠出模具的相關知識。　　

泡棉硅膠條行業消費企業數量眾多，范圍較小，還難以構成范圍氣候，與國外同類動輒幾十億元停業額的企業相差甚遠。同時，隨著國際經濟的逐漸復蘇，泡棉硅膠條的出口需求量也會逐年增加，泡棉硅膠條行業在閱歷了前幾年井噴式的市場迸發洗禮之后，將會迎來一段快速開展期。